自鎖減速機蝸桿軸頭漏油解決方法。有客戶反映，其公司的中小型軋機投入試出產，在運行不到年后，有幾臺軋機用自鎖減速機軸頭便泛起滲、漏油現象。解決了用骨架式油封而造成的軸被磨損題目。這個蓋子通過過盈安裝在扁平減速機軸承箱端蓋上，稱為靜密封環;第二部門為動密封部門，動密封環的主要材料是由耐磨、潤滑性良好的炭和石墨，環嵌在鑲有磁性元件的合金里，動密封環采用浮動式設計，可長期在磁力的作用下與靜密封環保持緊密貼合而不必人工調整。 而且因為密封不好，軋機冷卻水及粉塵侵入自鎖減速機內部，造成輸入軸兩軸承動彈體損壞。整個磁力機械油封裝置在設計上均考慮長使用壽命，該密封能承受0.3MPa壓力，答應溫度小于2600C，線速度260m/s。經由工作職員現場研究和探討，決定幾臺軋機用自鎖減速機軸頭密封進行改造，采用磁力機械油封替換原骨架油封。 為保證密封效果佳，設備應知足如下精度要求: 1、軸徑向跳動:大1mm;2、軸向竄動:大0.5mm;3、傾角:大0.1mm(表座吸在軸上，表觸頭壓在靜環表面，軸旋轉周的大偏差);4、軸的公差:軸徑0.05mm(大)5、軸粗拙度:6.4微米(大)。改造的方法很簡樸，僅需重新設計制作齒輪減速機透蓋即可。此后雖多次更換其骨架式油封，但運行時間不長，又有滲、漏油現象。

磁力機械油封由兩大部門組成，第是靜密封部門，包含有遇熱不亂的光滑的靜密封面，它環嵌在個磁性的不銹鋼合金接合蓋里。 0型圈般采用丁睛橡膠，也可根據工況前提選擇聚四氟橡膠等，以阻止三相異步減速電機潤滑油軸向泄漏。詳細方案:磁性密封靜環與透蓋采用過盈配合，在裝配時可涂抹層密封膠以增加密封效果，動環裝在靜環內側軸上，動環與軸間采用“0”型密封，當自鎖減速機蝸桿軸滾動時，靜環不動，動環隨軸起旋轉，由動環和靜環間磁吸引力與密封材料保持良好的密封。在環境較惡劣的地方(多塵、多水)，因為密封不好而造成的水、塵侵入，其影響更為顯著，假如軸承中含0.002%凈水污染物就會引起軸承使用壽命降低48%左右，假如達到了6%的污染物則會引起軸承使用壽命降低83%左右，其它非凈水污染物則會由于磨損與侵蝕而更嚴峻影響自鎖減速機軸承的使用壽命。 自鎖減速機的蝸桿軸頭漏油題目直是設備治理的挫折．不僅鋪張了能源、污染了環境，也降低了自鎖減速機和軸承的使用壽命。實踐證實，采用機械磁力油封替換傳統的骨架式油封，能有效地解決自鎖減速機軸頭漏油題目，從而達到節能降耗、保護環境及延長設備使用壽命的目的。自鎖減速箱中蝸桿軸頭密封改造后，設備運行良好，至今無滲油現象。因為動環與軸相對靜止，軸無任何磨損。http://m.cdjrm.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html